멀티 케이비티 주조 형 디자인 - 케이비티 균형, 러너 동등화 및 일관된 품질 관리
다중 구cavity 금형은 한 주기에 여러 부품을 주조함으로써 생산 처리량을 향상시킵니다. Xinfeng Mold은 중력, 낮은 압력 및 차압 프로세스를 위해 균형 잡은 다중 구cavity 금형을 설계합니다.런너 시스템은 각 구腔에 대한 동일한 채우기 시간을 보장하기 위해 기하학적으로 균형을 잡습니다.구腔 사이의 채우기 시간 차이는 0.2 s 아래에 통제되어야합니다. 각 구腔에는 독립적인 환기 배치가 있습니다;통풍 슬롯 매개 변수는 동일한 주조 기하학에서조차도 동동눈통통으로 공유할 수 없습니다.많은 다중 구cavity 품질 문제는 불균형 채우기에서 발생합니다.통계에 따르면 일관되지 않는 주조 결함의 47%는 균형이 부족한 러너 네트워크에서 발생합니다.다중 구cavity 저압 금형의 경우, 상승 튜브와 지점 러너 레이아웃은 모든 구cavity에 동일한 금속 정적 압력을 제공해야합니다.캐비티 레이아웃은 인접한 캐비티 사이의 열 방해를 최소화합니다.다른 구멍 사이의 온도 차이는 18°C보다 적어야합니다.독립적인 냉각 루프는 개별 온도 조정을 허용하는 고정밀 다중 구cavity 형을 위해 각 구cavity에 대해 선호됩니다.코어 코어 코코어 코코어 코코코어 코코코어 코코코어 부부분적인 주조 변형이나 손상을 방지하기 위해 모든 코부분적인 부분적인 주조 변형태나 손상이나 손상이나 손상을 방지를 방지하기 위해금형 흐름 시뮬레이션은 전체 다중 구cavity 모델을 실행하여 모든 구cavity의 금속 앞, 압력 및 고체화 순서를 동시에 확인합니다.게이트 크기는 금형 시험 중에 구멍당 정밀하게 조정하여 위치 사이의 열손실의 작은 차이를 보상할 수 있습니다.다중 구cavity 형은 각 구cavity를 위한 별도의 교체 가능한 각각각각 구cavity를 채택합니다;단 하나의 손상된 구cavity insert은 완전한 형 재건없이 교체될 수 있습니다.총 금형 클램핑 힘과 잠금 힘은 결합 금속 압력 하에서 금형 플래시를 피하기 위해 다중 cavity 설계를 위해 재계산됩니다.결함 추적 기록은 캐비티 번호에 따라 결함을 기록하여 품질 드리프트가 특정 캐비티 또는 러너와 관련되어 있는지 신속하게 식별합니다.구cavity의 수는 부품 크기, 주기 시간 요구 사항 및 기계 테이블 크기에 따라 결정됩니다, 단순히 구cavity 수를 극대화하는 것이 아닙니다.다중 구cavity 금형 기술 문서는 추적 가능성을 위해 도면, BOM 및 유지 보수 체크리스트에 구cavity 일련 번호를 표시합니다.
FAQ는
Q1: 균형 잡은 다중 구cavity 금형의 구cavities 사이의 최대 허용 채우기 시간 차이는 무엇입니까?A1: 캐비티 사이의 채우기 시간 차이는 0.2 초 미만으로 유지해야합니다. Q2: 불일치한 주조 품질의 비율은 불균형 된 다중 캐비티 러너로부터 나타나는가?A2: 47% 인터-캐비티 품질 변화 결함은 불균형 런너 디자인에 의해 발생합니다.Q3: 인접한 구멍 사이에 허용되는 최대 온도 차이는 무엇입니까?A3: 진공 사이의 온도 차이는 18°C 이하에 제어되어야합니다.Q4: 다중 구cavity 금형에 단일 구cavity 손상을 처리하는 방법?A4: 전체 금형을 재만들지 않고 개별 구cavity insert을 교체하십시오.Q5: 다중 cavity 금형 검증에 어떤 시뮬레이션 접근법이 필요합니까?A5: 한 번에 모든 구cavity를 커버하는 완전한 다중 구cavity 형 흐름 시뮬레이션.Q6: 어떤 요인이 다중 구cavity 금형의 최대 구cavity 양을 제한합니까?A6: 주조 크기, 주기 목표 및 주조 기계 테이블 차원.
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