주조형 자동화 통합 로봇 로딩, 자동 스프레이 및 형 내부 모니터링
현대 주조 금형은 자동 생산 라인과 호환되는 디자인되어 있으며, Xinfeng Mold은 알루미늄 주조 작업장을위한 로봇 자동화를 위한 금형 인터페이스를 디자인합니다.금형은 자동 주조 로딩 및 해로드를 위한 로봇 그립퍼와 일치하기 위해 표준화된 위치 참조 및 장착 인터페이스를 추가합니다.자동적인 금형 방출 에이전트 스프레이 포트는 금형에 미리 가공됩니다;다채널 노즐은 구cavity 표면에 동일한 코팅을 달성하기 위해 배치되어 있습니다.많은 자동화 라인 실패는 호환되지 않는 금형 인터페이스로 인해 발생합니다.통계에 따르면 로봇 라인 중단 시간의 41%는 금형 인터페이스 불일치로 인한 것입니다.금형 설계는 시각 검사 센서에 대한 공간을 예약하며, 금형을 금금금금형화 한 후 즉시 주조 표면 결함을 확인할 수 있습니다.분출기 스트로크 및 분출 힘은 자동 선택을 위해 최적화됩니다;과도한 분출 속도는 로봇 잡는 동안 주물을 손상시킬 것입니다. 저압과 차압 형을 위해, 자동 진공/압력 신호 통신 항구는 PLC 제어 시스템과 연결하기 위해 예약됩니다.몰드 릴리스 에이전트 스프레이 타이밍과 흐름 속도는 과도한 잔류 에이전트가 공공성이나 표면 결함을 초래하는 것을 방지하기 위해 시뮬레이션됩니다.냉각 및 공기 파이프라인을 위한 빠른 연결관 설계는 자동화된 생산 세포에서 빠른 금형 변경을 가능하게 합니다.금형 기계적 한계 스위치는 코어 위치와 금형 열린/닫은 상태를 자동화 컨트롤러로 반환합니다.완전히 자동 라인을 설계할 때 안전을 향상시키고 오염을 줄이기 위해 수동 작동 개방이 최소화됩니다.금형 시험은 금형 움직임과 로봇 행동 사이의 조정을 확인하는 자동 모드 테스트를 포함합니다.자동화 인터페이스 사양은 초기 설계 단계에서 정의됩니다.금형 가공 후 수정은 비용이 많고 시간이 소요됩니다.자동화 호환 형을 위한 예비 부품 선택은 자동 라인 중단 시간을 줄이기 위해 긴 서비스 수명을 가진 부품을 우선순위로 합니다.자동화 인터페이스 그림과 배선 도표는 금형 배달 문서의 일부로 제공됩니다.
FAQ는
Q1: 어떤 미리 가공된 기능은 자동 방출 에이전트 살포를 지원합니까?A1: 금형은 릴리스 에이전트를 위한 다채널 자동 스프레이 노즐을 예약합니다.Q2: 로봇 주조 라인 중단 시간의 비율은 금형 인터페이스 불일치로 인해 발생합니까?A2: 41% 자동화 라인 중단 시간은 호환되지 않는 금형 인터페이스에서 발생합니다.Q3: 어떤 신호 포트가 저압 및 차압 자동화 된 금형에 예약되어 있습니까?A3: PLC 연결을 위한 진공과 압력 신호 통신 포트.Q4: 무엇이 자동화된 라인에서 분조 바로 후에 주조 표면 결함을 검사하기 위해 사용됩니다?A4: 금형 구멍 근처에 설치된 비전 센서는 분해후 검사를 수행합니다.Q5: 자동화된 생산 세포에 빠른 금형 교환을 가능하게 하는 디자인은 무엇입니까?A5: 냉각 및 공기 파이프라인을 위한 빠른 연결관은 빠른 금형 변경을 지원합니다.Q6: 어떤 피드백 신호가 금형 한계 스위치를 통해 자동화 컨트롤러에 전송되나요?A6: 핵심 위치 및 형 열기/닫기 상태 신호.
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