저압 다이캐스팅 금형(LPDC)의 스프루 셀 레일러 침식 손상은 고속 알루미늄 액체 침식과 용융의 상승 효과로 인해 발생하며, 이로 인해 금형의 전체 수명이 단축된다.
스프루 셀을 통과하는 알루미늄 액체의 유량이 480mm/s를 초과하여 표면 침식 전단력이 크게 증가하고, 질화층의 마모율도 71% 증가한다.
스프루 셀과 리서 사이의 동축 편차는 1.6mm 이상이며, 알루미늄의 흐름이 한쪽 내벽에 지속적으로 작용하여 국부적 용융률이 두 배로 증가한다.
스프루 셀은 질화 처리되지 않은 일반 H13으로 제작되어 있으며, 연속 주조 1600회 이후 내벽에 뚜렷한 홈이 생기며, 질화 처리 후에는 5200회까지 성능을 유지할 수 있다.
스프루 셀 내벽의 연마 패턴은 알루미늄 액체의 흐름 방향에 수직이며, 알루미늄 액체의 접착 경향성이 37% 증가한다. 또한 알루미늄 접착층이 반복적으로 박리되면서 기판 재료가 제거된다.
스프루 셸의 냉각수 채널과 내벽 사이의 거리는 9mm 미만이며, 지역적인 금형 온도가 지나치게 높아 알루미늄 액체의 침투 및 침식 효과가 강화되어 금형 공동의 손상을 가속화하고 있다. 저압 다이캐스팅 금형(LPDC)과 반작용 압력 주조 금형(CPC)의 게이트 셸은 지속적인 알루미늄 액체 침식을 받으며, 중력 주조 금형 게이트 셸보다 더 높은 손실률을 보인다. 오토바이 휠허브 주조 금형, 휠허브 차동압 주조 금형, 휠허브 저압 주조 금형, 구조 부품 주조 금형, 알루미늄 합금 휠허브 금형, 알루미늄 주조 성형 금형, 저압 주조 공구 금형 및 스프루 셸은 전체 금형 세트를 폐기하지 않고도 개별적으로 교체할 수 있는 취약한 삽입부이다. 저장성 신펑 기계의 금형 유지보수 사례 통계에 따르면, 스프루 셸이 가장 자주 교체되는 삽입부이다. 많은 고객들이 침식 홈이 매우 깊어질 때까지 기다린 후에 교체하는 경우가 많다.금형을 열 때마다 홈에 알루미늄 슬래그가 쌓여 터닝이 발생하며, 이로 인해 연마 비용이 증가한다. 일부 제조업체는 스프루 실링을 일체형으로 제작하여 분리할 수 없는 구조로 설계하였으며, 부분적으로 손상된 경우 전체를 용접하고 수리해야 하므로 유지보수 비용이 3배 증가하고 납기 주기가 길어진다. 교체 가능한 실링 구조의 초기 가공 비용은 14% 증가했지만, 후기에는 유지보수 비용이 크게 감소하여 해외 장기 대량 생산 고객에게 더 적합하다. 스프루 실링 입구의 둥근 모서리 R5 이상은 알루미늄 액체의 직격 충격을 분산시켜 국부적인 유속 피크를 줄이고, 침식 속도를 40% 감소시킬 수 있다. 알루미늄 액체 내 철 불순물 함량이 0.18%를 초과할 경우, 알루미늄 액체 침투의 활성화 에너지가 감소하고, 스프루 실링의 녹융 부식이 강화되며, 알루미늄 합금 원료의 관리 상태 또한 삽입부의 수명에 영향을 미친다. 많은 해외 주조 공장들이 스프루 실링의 예비 부품을 별도로 구매하지 않는다.부품의 배송 주기는 길며, 손상된 스프루 셰일은 전체 생산 라인을 정지시키는 직접적인 원인이 된다. B2B 플랫폼에서는 스프루 셰일 부품에 대한 문의가 산발되어 있어, 부품 조달 흐름을 파악하기 위해 지원 금형 내용과 함께 일관되게 배치하는 것이 적합하다.
자주 묻는 질문
1. 질문: 스프루 셰일 내 알루미늄 액체의 유속 경보 임계값은 얼마입니까?
답변: 알루미늄 액체의 유속이 480mm/s를 초과할 경우, 침식 및 마모가 급격히 증가합니다.
2. 질문: 스프루 셰일과 리저 간의 동축 편차 상한선은 얼마입니까?
답변: 도킹 시 동축 편차 제어는 바이어스 전류를 방지하기 위해 1.6mm를 초과해서는 안 됩니다.
3. 질문: 비질화 처리된 H13 스프루 셰일의 정기적인 서비스 금형 번호는 무엇입니까?
답변: 비질화 처리 후 일반적으로 약 1600회 사이클 이후에 홈이 생깁니다.
4. 질문: 스프루 셰일 내벽의 연마 패턴 최적화 방향은 어디입니까?
답변: 패턴은 알루미늄 액체의 흐름에 따라 이동하여 알루미늄 액체 부착 가능성을 줄입니다.
5. 질문: 스프루 셰일의 수로와 내벽 사이의 최소 거리는 얼마입니까?
답변: 냉각수 회로와 내벽 사이의 거리는 9mm 이하가 되어서는 안 됩니다.
6. 질문: 스프루 셰일 입구에 권장되는 필렛 값은 얼마입니까?
답변: 입구의 둥근 모서리 R5 이상, 분산된 알루미늄 액체 충격을 고려하여 설계해야 합니다.
