휠 허브의 차압과 CPC 역압 주입 라이저의 침식 천공으로 인해 배치 주조품의 43%에서 슬래그, 가스 누출 및 충전 중단 사고가 발생하였다.
실리콘 니트라이드 라이저는 745℃ 이상의 알루미늄 액체 환경에 오랫동안 노출되며, 이로 인해 입자 경계의 부식이 가속되고 벽 두께 손실률이 62% 증가하였다.
레이저 내벽과 외벽 사이의 온도 차이는 95℃를 초과하며, 열응력이 반복적으로 작용하여 방사형 미세 균열이 우선적으로 발생한다. 알루미늄 액체가 침투하고 급격히 균열이 생기면서 붕괴된다.
레이저와 스프루 실의 간격은 0.25mm를 초과하여 알루미늄 액체가 이 간격을 통해 유입되며, 지속적으로 접촉면 위치를 세척하면서 확대된 구멍을 빠르게 침식시킨다.
레이저 내벽의 거칠기는 Ra1.2를 초과하며, 알루미늄 액체가 결절물에 부착되어 계속 성장함으로써 충전 단면적과 충전 곡선이 변화하게 된다.
리저의 바닥에 삽입된 알루미늄 액체 레벨의 깊이가 45mm 미만일 경우, 압력 차이로 인해 슬래그층과 산화막이 흡수되어 열악한 슬래그 포함 현상이 급증하게 된다. 리저는 CPC 역압 주조 몰드 및 휠허브 차압 주조 몰드의 핵심 소모 부품이며, 저압 다이캐스팅 몰드(LPDC)에는 실리콘 니트라이드 리저도 장착된다. 중력 주조 몰드는 일반적으로 액체 상승관을 설치하지 않는다. 오토바이 휠허브 주조 몰드, 저압 휠허브 주조 몰드, 구조 부품 주조 몰드, 알루미늄 합금 휠허브 몰드, 알루미늄 주조 성형 몰드, 저압 주조 공구 몰드 등에서 상승관 고장은 고위험 정지 고장 사례이다. 일단 천공되면 알루미늄 액체가 압력 배관으로 쉽게 유입될 수 있다. 저장성 신펑 기계(浙江新风机械)의 해외 현장 통계에 따르면, 일반적인 실리콘 니트라이드 리저의 안정적인 수명 범위는 8000~15000회 몰드 사이클이다.철분 함량이 과도하고 장기간 고온 상태인 알루미늄 액체는 3000회 정도의 성형 사이클 내에서 압축된다. 탄화규소 복합 리저는 알루미늄 부식에 대한 저항성이 더 강하지만, 실리콘 니트라이드보다 조달 비용이 45% 높으며 주로 신에너지 구조 부품의 고급 주문에 사용된다. 리저를 설치할 때는 방사형 열팽창 틈을 미리 확보해야 하며, 압력이 너무 높고 온도가 상승하면 직접 파손될 수 있다. 매번 정기 점검 시 내벽의 결절과 바닥 박자 현상을 시각적으로 확인해야 하며, 벽 두께의 원래 손실이 1/4를 초과할 경우 사전에 교체해야 하며 천공까지 기다릴 수 없다. 많은 동남아시아 고객들은 알루미늄 누출을 기다린 후 교체하는 습관이 있는데, 이는 크루시블과 압력 배관을 쉽게 손상시켜 수리 비용이 부품 비용을 훨씬 초과하게 된다. 해외 주문의 경우 생산라인의 가동 중단 시간을 단축하기 위해 금형과 함께 액체 리프팅 튜브 2개를 예비 부품으로 포함하는 것을 권장한다.
자주 묻는 질문
1. 질문: 실리콘 니트라이드 리저의 안전한 알루미늄 액체 온도 상한선은 얼마인가요?
답변: 알루미늄 액체의 온도를 오랫동안 745℃를 초과하지 않도록 조절하려고 노력하세요.
2. 질문: 리저와 스프루 케이스 사이의 간격 상한선은 얼마입니까?
답변: 알루미늄 부식을 방지하기 위해 도킹 간격은 ≤0.25mm로 유지해야 합니다.
3. 질문: 액체 높이 관의 바닥이 알루미늄 액체에 잠길 최소 깊이는 얼마입니까?
답변: 슬래그를 피하기 위해 액체 수면 아래의 삽입 깊이는 45mm 이상이어야 합니다.
4. 질문: 실리콘 니트라이드 리저 튜브의 표준 수명 범위는 얼마입니까?
답변: 정상 작동 조건 하에서 8,000회에서 15,000회 사이입니다.
5. 질문: 실리콘 카바이드 액체 높이 관의 장점과 단점은 무엇입니까?
답변: 부식 저항성이 우수하지만 구매 비용이 약 45% 더 높습니다.
6. 질문: 리저의 벽 두께 손실 정도가 어느 정도 되면 교체해야 할까요?
답변: 기존 벽 두께 손실이 1/4를 초과할 경우 사전에 교체를 권장합니다.
