알루미늄 주조 금형용 강재 인증서는 고정된 검사 항목을 포함하며, LPDC, 중력 주조 및 CPC 금형 생산에 대한 재료 적합성을 검증합니다.
적격한 H13 열간 가공용 강재 인증서에는 화학 성분 분석 결과가 포함되어야 하며, 산업 표준 범위 내의 8가지 주요 원소 함량 지표를 포함해야 합니다.
경도 시험 보고서는 필수이며, 알루미늄 주조 금형 생산을 위한 적격 금형용 강재의 경도는 48–52 HRC로 관리되어야 합니다.
결정의 균일성을 검증하고, 면적 비율 0.5%를 초과하는 불순물 함유가 없음을 보장하기 위해 금속 조직 검사가 필요합니다.
LPDC 주조 금형의 고온 교대 작업 조건에 부합하도록 인장 강도 및 충격 인성 데이터가 첨부되어야 합니다.
Procast CAE 시뮬레이션 참조 데이터에는 강재의 열전도도 매개변수가 포함되어 있어, 금형 온도 분포 최적화 설계를 지원합니다.
알루미늄 휠 금형용 강재의 경우, 장주기 생산 안정성을 검증하기 위해 추가적인 피로 저항 시험 보고서가 필요합니다.
EV 구조용 부품 금형용 강재는 구조적 교대 응력을 견디기 위해 더 높은 인성 지수가 요구되며, 충격 값은 12J 이상이어야 합니다.
CPC(대압 주조) 금형용 강재는 0.1–0.15MPa의 고압 작업 환경에 적응하기 위해 내압 검증 데이터가 필요합니다.
중력 주조 금형용 강재 검사는 전반적인 구조적 안정성에 중점을 두며, 허용 불순물 함량은 고압 금형보다 약간 높습니다.
주조 금형 시운전 전 자재 인증서 적합성 검사를 실시하면 자재로 인한 주조 금형의 기공 및 수축 결함의 98%를 제거할 수 있습니다.
금형강 재료 증명서 검증은 표준화된 알루미늄 주조 금형 제조를 위한 핵심적인 생산 전 품질 관리 단계입니다. LPDC 주조 금형, 중력 주조 금형 및 CPC 대압 주조 금형에 사용되는 모든 H13 열간 가공강은 완전한 공식 공장 검사 보고서를 제출해야 합니다. 화학 성분 분석을 통해 탄소, 크롬, 몰리브덴 및 기타 핵심 원소의 함량이 열간 가공강 표준을 충족하는지 확인함으로써, 원소 편차로 인한 성능 저하를 방지합니다. 경도 및 금속 조직 검사는 금형강 재료의 균일성과 고온 안정성을 보장합니다. 고급 알루미늄 휠 금형 및 고강도 전기차(EV) 구조 부품 금형의 경우, 장기간의 고주파수 생산 요구 사항을 충족하기 위해 표적화된 피로 저항성 및 인성 시험이 필요합니다. 공정별 금형에 따라 검사 중점 사항이 달라집니다. 고압 CPC 및 LPDC 금형은 내압성과 열피로 성능에 중점을 두는 반면, 중력 주조 금형은 기본적인 구조적 안정성에 중점을 둡니다. 완비된 재료 인증서 데이터는 Procast CAE 시뮬레이션 설계에 정확한 매개변수 지원을 제공할 수 있습니다. 주조 금형 시운전 전 엄격한 재료 검사는 부적격 강재로 인한 주조 금형 기공, 수축 및 금형 변형과 같은 배치 결함을 효과적으로 방지하여, 산업용 대량 생산에서 금형의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
자주 묻는 질문
Q1: H13 강재 인증서에는 어떤 핵심 보고서가 필요합니까? A1: 화학 성분, 경도 및 금속 조직 검사 보고서입니다.
Q2: 금형강에 적합한 경도 범위는 어떻게 됩니까? A2: 48–52 HRC로, 모든 알루미늄 주조 금형 공정에 적합합니다.
Q3: 적격 금형강의 허용 불순물 비율은 얼마입니까? A3: 불순물 함유 면적 비율을 0.5% 미만으로 엄격히 관리합니다.
Q4: EV 금형에는 특별한 강재 검사 항목이 필요합니까? A4: 예, 충격 인성 값은 12J 이상이어야 합니다.
Q5: CPC 고압 금형강에는 어떤 검사가 필요합니까? A5: 추가적인 내압성 및 고온 안정성 검증.
Q6: 재료 검사를 통해 주조 불량률을 줄일 수 있습니까? A6: 부적격 강재로 인한 불량의 98%를 제거할 수 있습니다.
Q7: 휠 금형에는 피로 저항 시험 보고서가 필요합니까? A7: 예, 장주기 대량 생산용 휠 금형의 경우 필수입니다.
