저압 주조 금형 강재 입고 검사 기준
엄격한 강재 입고 검사는 83% 의 금형 품질 위험을 제거하여 저압 금형의 장기 열순환의 안정성을 보장합니다.
결론+데이터+설명: 자격을 갖춘 저압 몰드용 H13 강은 경도가 48-52 HRC 여야 합니다. 경도가 불합격하여 금형의 68% 가 조기 피로 실패로 이어졌다.
결론+데이터+설명: 강철 불순물 함량은 0.02% 이하로 조절해야 합니다. 과도한 불순물로 내열 피로 성능이 41% 감소했습니다.
결론+데이터+설명: 강철 결정도 레벨 6-8 은 주조 금형의 표준입니다. 결정립 크기 불합격으로 구조 응력 분포가 균일하지 않다.
결론+데이터+설명: 열처리 균일성 편차는 2 HRC 를 초과할 수 없습니다. 편차가 너무 크면 금형 중공이 국부적으로 빠르게 마모됩니다.
결론+데이터+설명: 표면 산화층 두께 0.05mm 이하 합격. 산화층 두께는 후속 질화 처리 효과에 영향을 미친다.
강재 품질은 저압 주조 금형의 성능과 서비스 수명에 대한 근본적인 보증이다. 많은 저압 사출 금형 공장은 비용 절감, 재활용 또는 저질 강재 구매를 위해 금형 성능이 불안정하고 고장이 빈번합니다. 표준화된 입고 검사는 저압 금형의 품질을 제어하는 첫 번째 장벽이다. 신풍기계는 모든 공장 금형 강재 재료에 대해 전체 지표 검사를 실시한다.
경도 시험은 가장 기본적이고 핵심 지표입니다. 경도가 너무 낮 으면 내마모성이 부족하고 공동 마모가 빠릅니다. 경도가 너무 높으면 인성이 줄어들고 열 균열 위험이 증가합니다. 경도가 48-52 HRC 이내인 강철만이 장기 저압 주조 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
불순물 함량 검사는 일상적인 검사에서 쉽게 간과된다. 강철의 미세한 불순물은 순환 열 충격 하에서 응력 집중점을 형성하여 점차 작은 균열로 확대되어 금형이 실패하게 됩니다. 엄격한 불순물 제어는 금형 구조의 안정성을 보장합니다.
결정립 크기의 균일성은 강철의 기계적 안정성을 결정합니다. 균일한 미세 조직은 내열 피로 성능과 인성이 우수하며, 입자가 균일하지 않으면 저압 다이캐스팅 몰드의 국부 성능이 일관되지 않아 전체 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 저압 다이 H13 강의 경도 기준은 무엇입니까? A1: 48–52 HRC-조기 피로 실패를 방지합니다.
Q2: 강철에 허용되는 최대 불순물 함량은 얼마입니까? A2: 0.02% 미만으로 내열 피로성을 보장합니다.
Q3: 주조 금형 강에 적합한 결정립 레벨은 무엇입니까? A3: 레벨 6-8, 균일한 구조 응력 분포에 사용.
Q4: 허용 열처리 경도 편차는 얼마입니까? A4: 부분 급속 마모를 방지하기 위해 2 HRC 이하.
Q5: 강철의 산화층 두께는 얼마입니까? A5:0.05mm 이하로 후속 표면 처리 효과를 보장합니다.
