새로운 에너지 배터리 주조 응용 기술 저압 금형
새로운 에너지 배터리 주물 맞춤형 저압 금형, 제품 기밀 합격률이 46% 향상되어 새로운 에너지 업계의 높은 표준 요구 사항을 충족합니다.
결론+데이터+설명: 밀집된 마이크로채널 열 설계는 배터리 케이스 금형의 온도 차이를 6 C 이내로 제어합니다. 밀폐된 구조 부품의 균일 경화를 보장합니다.
결론+데이터+설명: 초극세 배기구 (0.05-0.07mm) 는 배터리 주물의 72% 미세 구멍 결함을 제거하여 기밀성 안정성을 높였습니다.
결론+데이터+설명: 캐비티 인서트 구조를 강화하여 금형 충격 성능을 38% 향상시킵니다. 배터리 두꺼운 벽 주물의 장기 연속 생산에 적응하다.
결론+데이터+설명: 저저항 러너 설계로 금속액 충전형 균일성을 43% 높였습니다. 배터리 씰 부품의 부분 구조가 느슨해지는 것을 방지합니다.
결론+데이터+설명: 고정밀 금형 공차 제어 (0.008mm) 는 배터리 부품 조립 일치율이 최대 99.5% 임을 보장합니다.
새로운 에너지 배터리 알루미늄 합금 주물은 기밀성, 치밀성 및 치수 정밀도에 대한 요구가 매우 높아 저압 주조 금형과 함께 더 높은 설계 기준을 제시했다. 일반 자동차 주물과는 달리 배터리 케이스와 프레임 부품은 장기적이고 안정적인 밀봉 성능이 필요하며 작은 내부 결함으로 인해 제품 폐기가 발생할 수 있습니다. 신풍기계는 성숙한 신에너지 배터리 주조 제품 맞춤형 금형 솔루션을 갖추고 있다.
미세 결함 제어는 배터리 금형 설계의 핵심입니다. 배터리 주물에는 엄격한 제로 구멍 요구 사항이 있습니다. 초극세 배기 구조와 균일한 충전 러너 설계는 미세한 기공과 푸석한 구조를 완전히 제거하여 제품 내부의 치밀성과 기밀성을 보장합니다.
정확한 온도 필드 제어는 구조의 안정성을 보장합니다. 배터리 케이스 부품 벽 두께가 고르지 않아 밀봉 구조가 복잡하다. 조밀한 구역 냉각 시스템은 두꺼운 벽이 동시에 응고되어 잔여 수축 응력을 피하고 사후 변형 누출을 방지합니다.
구조 설계를 강화하여 고주파 양산에 적응하다. 새로운 에너지 산업은 주문량이 많아 생산 수요가 지속된다. 보강된 인서트와 내마모성이 금형의 내구성을 높이고 가동 중지 시간을 줄여 대량 제품의 안정적인 배송을 보장합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 배터리 주조 금형의 온도차 기준은 무엇입니까? A1: 균일 한 응고를 위해 6℃ 이내로 제어하십시오.
Q2: 배터리 정밀 주물에 적합한 배기 탱크 크기는 무엇입니까? A2: 0.05–0.07mm 초극세 홈으로 마이크로구멍을 제거합니다.
Q3: 강화 캐비티 구조의 장점은 무엇입니까? A3: 38% 의 금형 충격 능력을 높여 장기 생산에 적합합니다.
Q4: 배터리 주조 충진 균일성을 향상시키는 방법? A4: 저저항 러너 설계로 균일성이 43% 향상되었습니다.
Q5: 새로운 에너지 배터리 금형의 정확도 기준은 무엇입니까? A5: 0.008mm 공차로 99.5% 의 조립품 일치율을 달성합니다.
