차압과 낮은 압력 주조 금형 인서트의 불합리한 방해 적합성으로 인해 인서트의 42%가 인인서트가 차단되고 이동하고 알루미늄이 실행되어 대량 생산 중단으로 이어졌습니다.
실온에서 H13 인서트의 간방방 적합성은 0.022mm 미만입니다.금형이 가열 된 후, 열 확장은 방해 적합성을 상상시키고, 인서트는 생산 진동 아래에 천천히 금금금금형이 금금금금형이 금금금형이 가열되면 금형이 가열되면, 열확
객실온도에서, 간방방 적합성은 0.055mm보다 크고, 압력 적합성 스트레스는 너무 높습니다.가열 된 후, 인인인서트 금형 슬리브의 압출은 금형 프레임 크래킹과 인서트 크래킹의 위험을 증가시킵니다.
인서트의 결합 표면의 거친도는 Ra1.2보다 높으며, 인인인서인서트의 접촉 영역이 부족하며, 마찰 잠금 능력이 높은 온도에서 감소하고 쉽게 이동할 수 있습니다.
인서트와 금형 프레임 사이의 열확장 계수의 차이는 1.8 × 10보다 크습니다.⁻⁶/ ℃, 그리고 냉각 및 뜨거운 주기 아래 간략의 감소 속도는 크게 가속됩니다.
인서트의 높이 방향에 위치 단계가 없으며 간인인인서트의 높이 방향에 위치를 정하는 단계는 간인인인서트의 고정에만 의존합니다.축 절단 저항은 약하며 알루미늄 액체 압력은 축축축 축축 축 절단 저항이 약하며, 알루미늄 액체 압력은 축축축축 절단 저항이 축축축축적입니다.
저압 다이 캐스팅 금형 (LPDC), 역압 캐스팅 금형 (CPC), 차압 캐스팅 금형 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량 차량Zhejiang Xinfeng Machinery의 조립 기록에 따르면 수출 금형 인서트에 대한 단계 위치화 및 간단 적합한 이중 안전을 우선순위로 주어야 하며 간단 잠금만 신뢰할 수 없습니다. 압력하기 전에 결합 표면을 청소하고 잔류 절단 기름과 철 칩을 금지하십시오.결합 표면에 배치된 불순물은 지역 스트레스 농도를 유발할 수 있습니다.뜨거운 설치된 인서트의 냉각 속도는 빠른 냉각이 인서트 내부에 추가 스트레스와 마이크로 크래크를 생성할 수 있기 때문에 너무 빠르지 않아야합니다.인서트의 설치가 완료 된 후, 저온 노화를 통해 조립 스트레스를 방출해야 합니다. 정밀 가공하기 전에 저온 노화를 통해 저온 노화를 통해 저온 노화를 통해 조립 스트레스를 방출해야 합니다.많은 저렴한 금형은 간격 피팅과 스크류 잠금을 직접 사용하고 있으며, 스크류는 고온에서 애고고되고 스트레치되어 인서트가 천천히 이동하게 됩니다.해외 원격 판매 후 수리 비용은 매우 높습니다.기술 계약은 아웃소싱 처리 중에 구조의 임의적인 단순화를 피하기 위해 기기기술 계약서에서 인서트의 간기기기간 범위와 위치 구조를 지정해야 합니다.
FAQ는
1. 질문: H13 인서트의 객실 온도 방해 적합성을 위한 추천 범위는 무엇입니까?
답변: 0.022-0.055mm, 잠금과 스트레스 안전을 균형화합니다.
2. 질문: 인서트의 결합 표면에 대한 거친 요구 사항은 무엇입니까?
답변: 결합 표면은 차단 접촉을 보장하기 위해 Ra1.2 내에서 제어되어야합니다.
3. 질문: 열확장 계수의 차이에 대한 경고 값은 무엇입니까?
답변: 인서트와 금형 프레임 사이의 확장 차이는 1.8e-6/℃를 초과해서는 안됩니다.
4. 질문: 단지 방해 적합한 고정을 사용하는 단점은 무엇입니까?
답변: 단계 위치 조정 없이는 축 방향은 알루미늄 액체 압력에 의해 쉽게 이동합니다.
5. 질문: 인서트의 조립 후에 정밀 가공 순서는 무엇입니까?
답변: 스트레스를 완화하기 위해 압력과 노화 후, 금형 구멍은 정밀하게 가공될 수 있습니다.
6. 질문: 나사로 인서트를 고정하는 숨겨진 위험은 무엇입니까?
답변: 고온 조건에서 나사는 애답답안일링과 긴장에 취향적이며 답답변을 초래합니다.
