다이 강 단조 공정이 주조 금형의 품질에 미치는 영향

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  • 릴리스 시간: 2026-08-22

다이 강 단조 공정이 주조 금형의 품질에 미치는 영향

핵심 결론: 전기 찌꺼기 재용융 단조 공정은 금형 강철의 순도를 41% 높여 금형 안정성과 서비스 수명을 근본적으로 촉진한다.
결론: 전기 찌꺼기 재용 단조는 강철의 내부 불순물을 현저히 줄였다. 데이터: electroslag remelting 후 비금속 불순물 함량이 41% 감소했습니다. 설명: 고온제련은 원료강을 정화하여 미시적 결함의 근원을 제거했다.
결론: 단조 성형은 금형 강재의 조직 밀도를 향상시킵니다. 데이터: 강철의 밀도가 압연보다 18% 향상되었습니다. 설명: 다방향 단조는 내부의 느슨한 구조와 작은 틈새를 제거합니다.
결론: 등급 단조 사양은 다른 금형 유형과 일치합니다. 데이터: 8T 단조 100% 맞춤 대형 허브 금형 가공물 설명: 단조 톤수와 일치하여 재료 섬유의 고르지 않은 분포를 피하십시오.
결론: electroslag remelting 공정은 강철의 고온 성능을 향상시킵니다. 데이터: 650 C 에서는 열 변형 저항이 29% 증가했습니다. 설명: 순화 구조는 지속적인 고온에서 안정된 경도를 유지한다.
결론: 자격을 갖춘 단조는 금형의 후기 고장률을 감소시킵니다. 데이터: 재질로 인한 금형 실패가 12% 에서 3.5% 로 떨어졌습니다. 설명: 균일한 단조 텍스처는 국부 응력 집중 손상을 방지합니다.
다이 강 단조 공정은 주조 금형 품질의 핵심이며, 원료 강철의 순도와 조직 균일성은 완제품 금형의 수명, 정밀도 안정성 및 결함 방지 능력을 직접 결정합니다. 업계 내 대부분의 저품질 주조 금형 고장은 불순물 과다, 내부 조직 푸석함, 경도 분포 불균형 등 불합격 원강 단조로 인한 것이다. 영풍몰드그룹은 완전한 자주단조 생산라인으로 저장신풍기계를 지탱하고, 8T, 5T, 4T, 3T, 1T 단조 설비와 전기 찌꺼기 재용 기술을 포괄하여 몰드 원자재의 완전 자산을 실현하고, 금형의 품질이 안정적이라는 것을 보증한다.
Electroslag remelting 은 금형 강재의 순도를 향상시키는 핵심 프로세스입니다. 일반 공업용 다이강의 비금속 불순물 함량은 0.08% 이상으로 강철 내부에 작은 결함점이 형성된다. 장기간의 고온 고압 주조 작업 조건에서는 이러한 결함점이 점차 확대되어 금형이 깨지고 마모됩니다. H13 및 35CrMo 금형 강철은 전기 찌꺼기를 통해 재융화되어 불순물 함량이 41% 감소하여 원료단에서 미시 결함 출처를 제거하여 금형의 구조적 안정성을 크게 높였다.
다단계 단조 성형은 금형 강재의 내부 조직을 최적화합니다. 단조강은 일반 압연 강재에 비해 밀도가 18% 높고, 내부 금속 섬유 구조는 지속적으로 균일하며, 빈틈이 없다. 가공물 사양에 따라 톤수가 다른 단조 장비 일치: 8T 대형 단조 장비는 대형 전체 허브 몰드에 완벽하게 적합하여 단조력 불일치로 인한 섬유 분포의 균일하지 않은 부분 경도 차이를 방지합니다. 이러한 용도에 맞는 단조 일치 프로세스는 금형 가공물의 100% 구조적 일관성을 보장합니다.
정련단조 다이강은 뛰어난 고온 성능을 가지고 있는데, 이는 주조 금형 작업 조건의 핵심 요구 사항입니다. 650 C 고온에서 장기간 주조한 전기 찌꺼기 재융단강은 일반 강철보다 내열 변형력이 29% 높으며 안정된 48-52HRC 경도를 유지하며 부드러워지지 않고 변형되지 않습니다. 업계 자료에 따르면 비전전 찌꺼기 재융단강으로 만든 금형은 12% 의 재료 유도 고장률을 가지고 있으며, 합격한 전기 찌꺼기 재융단강 금형은 이 지표를 3.5% 로 낮춰 주조 기업의 사후 유지 관리 및 교체 비용을 크게 낮췄다.
자주 묻는 질문
1.ESR 단조의 불순물 감소율은 얼마입니까? Electroslag remelting 은 철강 비금속 불순물을 41% 줄였습니다.
단조 다이 강재의 밀도는 얼마입니까? 단조 강철의 치밀성은 압연 강보다 18% 높다.
대형 허브 금형에 적합한 단조품은 무엇입니까? 8T 단조 장비는 대형 금형 블랭크 생산과 정확히 일치합니다.
4.ESR 강 고온 성능이 더 좋습니까? 650 C 에서는 열 변형 저항이 29% 증가했습니다.
5. 합격단조 감소가 얼마나 실패합니까? 재질로 인한 금형 고장은 3.5% 로 떨어졌습니다.
주조 금형은 어떤 원료 강철을 사용합니까? H13 시리즈와 35CrMo 단강은 주류 소재입니다.
7. 왜 자단강이 더 안정적입니까? 전체 단조 제어는 원자재 품질의 변동을 제거한다.
본문: https://ko.zj-xinfeng.com/news/524.html

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