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1. 저압 주조 1. 바1 1 1 1 1. 저압 주조 1 1 1. 저압 주조 1 1 1 1.

바저압 주조 과정의 핵심은 압력을 제어함으로써 저저저압으로 저저압으로 저저압으로 저압 저압으로 저압 저압으로 저압 저압으로 저압력을 제어함으로써 저압압력을 제어함으로써 복잡하고 고정밀한 고정밀 주조를 형성하는중력 주조와 비교하면 저압 주조 과정의 금속 유동성이 더 나아지며, 이는 구孔과 포함과 같은 일반적인 주조 결함을 피할 수 있으므로 중중중중중중중력 주조와 함께 중중력 주조와 비교하여 중력 중력 주조와 비교하여 중력 중력 중력 주조와 비교
저장 Xinfeng 기계 회사, 주식 회사는 저압 주조 저저저압 저저저압 주조 저저압 저압 저압 주조 저저압 저압 주조 저저저압 저압 주조 저압 저압 주조 저압 저압 주조 저압우리가 생산하는 금형은 고급 차에서 고성능 스포츠 차까지 다양한 유형의 자동차 저저장 신저장저장 신우리우리우리저장 신저장 신저압 주조 저저저압 주조 저저압 저압 주조 저압 저압 주조 저압 저압 주조 우리저저저압 저압 주조 저저저압 저압 우리가 생산하는 금형은 고려해야 할 수 있습니다. 저압 주조 주조우리는 정밀 CNC 가공 기술과 고급 CAD / CAE 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 각 금형이 최고의 주조 효과를 달성할 수 있도록 보장합니다.우리가 제조하는 금형은 높은 차원 정확도와 우수한 기계적 특성을 가진 바우리를 생산할 뿐만 아니라 생산 비용을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
저압 주조 저저압 저저압 주조 저저저압 저저저압 주조 저저압 저압 저압 주조 저압 저압 주조 저저압 저압 주조 저저압 저압 주조 저압 저압이것은 오늘날의 경쟁력이 높은 자동차 산업에서 자동차 제조업체들에게 선호되는 주조 도구 중 하나입니다.Zhejiang Xinfeng Machinery는 항상 고객에게 제품 품질을 향상시키고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되는 혁신적인 주조 솔루션을 제공하기 위해 노력했습니다.

왜 Zhejiang Xinfeng Machinery의 저압 주조 저저왜왜왜 왜왜왜 왜왜 저압 주조 왜왜왜 왜왜왜 저압 주조 왜왜왜 왜 왜왜왜왜 왜왜왜 저장

경험이 있고 기술적으로 진보된 경경경경험이 높은 경경험이 있는 경경험이 높고 기술적으로 진보된 자자자자동차 제조업체들에게 매우 중요합니다.Zhejiang Xinfeng Machinery는 주조 산업에서 수년 동안 깊은 재배를 가진 국내외에서 유명한 저압 주조 금형 제조 회사 중 하나가되었습니다.우리는 금형 설계 및 제조에 대한 풍부한 경험을 가지고 있을 뿐만 아니라 고객에게 고성능 맞춤형 금형 솔루션을 제공하기 위해 완전한 생산 시설과 엄격한 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다.
저장 신저압 주조 허브 금형의 저압 주조 허브 금형은 다음과 같은 주요 이점을 가지고 있습니다. 첫째, 우리는 고품질 금형 강철과 고급 열처리 프로세스를 사용하여 금형의 내구성과 내식성을 보장합니다.이것은 고온 및 고압 주조 환경에서 우수한 성능을 유지하고 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.둘째, 우리의 금형 설계 팀은 금형과 고객의 생산 장비 사이의 완벽한 일치를 보장하기 위해 고객의 특정 요구에 따라 금형 구조의 설계를 사용자 정의 할 수 있습니다.
금형의 품질 외에도 판매 후 서비스에 주의합니다.우리는 사용 중에 고객이 직면 할 수있는 다양한 문제를 잘 알고 있으므로 포괄적인 기술 지원과 빠른 응답 판매 후 서비스를 제공합니다.형 디버그, 유지 보수 또는 후속 개선 및 최적화 상관없이, 저장 신고고는 고객의 생산이 원활하게 진행되도록 원스고고고고프 서비스를 제공할 수 있습니다.또한, 우리는 국내외의 많은 유명한 자동차 제조업체와의 장기 협력 관계를 구축했으며, 많은 고객으로부터 높은 찬양과 신뢰를 얻었습니다.

저압 주조 휠허브 금형의 장점은 무엇인가요?

저압 주조 허브 금형의 장점은 주조 공정 기술의 발전뿐만 아니라 고객에게 제공하는 경제적 이점과 환경 보호 측면에서도 두드러집니다. 첫째, 저압 주조 공법은 낮은 압력으로 용융 금속을 금형에 주입함으로써 금속의 흐름이 더욱 균일해집니다. 이러한 균일한 유동성은 기공 및 수축 공동과 같은 주조 결함을 줄여주며, 특히 피로 강도와 충격 저항성 측면에서 휠허브의 기계적 성능을 향상시킵니다. 이러한 높은 강도를 요구하는 휠은 스포츠카, SUV, 오프로드 차량과 같은 고성능 차량에 매우 중요합니다.

또 다른 중요한 장점은 저압 주조 공법의 높은 생산 효율성입니다. 용융 금속이 압력 제어를 통해 금형에 유입되기 때문에 전체 주조 공정 속도를 효과적으로 조절하고 가속화할 수 있습니다. 저장 신펑 기계(浙江新峰机械)에서 생산하는 금형과 함께 사용하면 고객은 제품 품질을 보장하면서도 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.동시에 저압 주조 공정은 높은 수준의 자동화를 갖추고 있어 수작업 개입과 운영 오류를 줄일 수 있으며, 이로 인해 생산 비용을 크게 절감할 수 있다. 대량 생산을 하는 자동차 제조업체들에게 이러한 효율성 향상과 비용 절감 효과는 분명히 매우 매력적이다.  
기술적·효율성 측면의 장점 외에도 저압 주조 공정은 친환경적이며 에너지 절약 효과가 뛰어나다. 기존의 전통적인 주조 공정과 비교했을 때, 저압 주조는 더 적은 에너지를 소비하고 배출되는 폐기물 가스와 잔여물도 적게 발생한다. 따라서 환경 보호 요구가 점점 더 엄격해지는 오늘날 자동차 제조업체들이 지속 가능한 발전을 이루기 위한 이상적인 선택이 된다. 저장 신펑 기계의 저압 주조 휠허브 금형은 친환경 소재와 첨단 제조 공법을 사용하여 주조 공정의 환경 보호와 저탄소 배출을 보장한다. 당사의 금형은 고객이 현재의 환경 규정을 준수하는 데 도움을 주는 동시에 시장에서의 경쟁 우위를 강화하는 데 기여한다.

전체 공정 연구개발 및 3중 핵심 주조 기술

LPDC 저압, 중력 및 CPC 반대 압력 주조 금형 개발을 전문으로 하며, 30명 이상의 전문 설계 엔지니어가 지원합니다. UG, CATIA 및 Procast CAE 시뮬레이션을 활용해 충전 및 응고 상태를 예측하고 설계 단계에서 기공 및 수축 위험을 제거합니다. 알루미늄 휠과 고하중 EV 구조 부품에 최적화된 설계를 적용하였습니다.

완전한 내부 생산 및 안정적인 생산 능력  
실제 공장에서 완전한 내부 공정을 갖추고 있습니다. 36대 이상의 고속 CNC 머신, 갠트리 가공센터, CMM 및 3D 레이저 스캐너를 보유하고 있으며, 연간 생산량은 1,800세트에 달합니다. 원자재 검사, 설계, 가공, 조립 및 시험 테스트까지 모두 자체에서 완료하여 납기와 일관된 품질을 보장합니다.

엄격한 전 범위 품질 보증  
ISO9001 인증을 취득하였으며, 원자재 검사, 공정 중 실시간 모니터링 및 전달 전 금형 시험 테스트를 철저히 수행합니다. 최적화된 금형 강재 선택, 냉각 회로 및 배기 구조를 통해 금형 수명을 연장하고 주조 거스름률을 낮출 수 있어, 글로벌 자동차 고객들의 대량 생산 요구를 충족시킵니다.

글로벌 지향적 맞춤형 서비스  
당사의 금형은 30개 이상의 국가와 지역으로 수출되고 있습니다.해외 알루미늄 주조소와의 협업 경험을 풍부하게 보유하고 있습니다. 고객의 3D 도면을 기반으로 한 원스톱 맞춤형 개발 서비스를 제공하며, 기술 커뮤니케이션, 프로젝트 추적 및 7×24시간 응답제로 구성된 애프터서비스를 함께 제공합니다.

저희의 주조 금형은 태국, 베트남, 인도, 인도네시아, 이란, 방글라데시, 싱가포르, 러시아, 파키스탄, 미국, 멕시코 등 동남아시아, 남아시아, 중동, 북미 지역 30여 개 국가 및 지역에 수출되고 있습니다. 전 세계 현지 알루미늄 주조소와 장기적인 협력 관계를 유지하고 있습니다.

고급 설비를 통해 금형 내부 공간, 코어 및 냉각 채널의 정밀 가공 정확도를 보장합니다.

다양한 고속 CNC 가공 센터

메타 설명: 신펑 몰드는 리튬 배터리용 전기차 배터리 팩 플라스틱 사출 금형 및 맞춤형 배터리 박스 금형을 제조합니다. 전기차 및 고정식 에너지 저장 배터리 케이스를 위한 다양한 공학성 플라스틱을 지원합니다.

제품 개요

신펑 몰드는 리튬 배터리용 전기차 배터리 팩 플라스틱 사출 금형과 맞춤형 배터리 박스 금형을 제조합니다. 당사의 배터리 박스 금형은 다양한 공학성 플라스틱을 지원하며, 전기차 배터리 팩 케이스 및 고정식 리튬 에너지 저장 배터리 박스에 적합합니다. 신펑 몰드는 OEM 및 ODM 프로젝트를 지원하며, 프로토타입 금형부터 대량 생산용 대형 공구까지 리튬 배터리 플라스틱 하우징을 위한 생산을 가능하게 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 DFM 및 금형 유동 분석을 제공하여 리튬 배터리 플라스틱 배터리 박스의 안정적인 대량 생산을 보장합니다.

주요 특징  
다양한 공학성 플라스틱 소재 지원  
OEM 및 ODM 가능  
프로토타입 금형 및 대량 생산 금형  
전기차 및 고정식 리튬 에너지 저장용  

기술 사양  
금형 유형: 전기차 및 ESS 리튬 배터리 박스 플라스틱 사출 금형  
소재: PP, GF-PP, PC/ABS, ASA  

응용 분야  
전기차 리튬 배터리 팩, 고정식 에너지 저장 리튬 배터리 박스, 배터리 플라스틱 하우징  

왜 신펑 몰드를 선택하나요

신펑 몰드는 자동차 및 정지형 리튬 에너지 저장 배터리 프로젝트를 위한 맞춤형 전기차 배터리 팩 플라스틱 사출 성형기를 제공합니다.

자주 묻는 질문

Q: 신펑 몰드는 리튬 배터리 박스 성형기에 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?  
A: 신펑 몰드는 리튬 배터리 케이스용 OEM 및 ODM 맞춤형 전기차 배터리 팩 플라스틱 사출 성형기를 제공하며, 프로토타입 및 대량 생산용 공구 제작도 포함됩니다.

대형 크기 갠트리 가공 센터  
크기 검사용 CMM 좌표 측정기  
역설계 및 치수 검증을 위한 3D 레이저 스캐너  
전문적인 성형기 조립 및 시험 테스트 스테이션  

각 성형기 프로젝트에 대해 표준화된 품질 관리 절차를 따릅니다:

성형기 설계 검토  
완전한 3D 및 CAE 검토, 주조 설계 확인, 냉각 및 통풍 구조 검사  

정밀 가공  
CNC 가공 중 엄격한 치수 모니터링  

성형기 조립  
성형기 내부 공간, 코어, 냉각 시스템 및 배기 부품의 정밀 맞춤  

성형기 시험 테스트  
성형기 성능을 검증하기 위한 시험 주조 수행  

종합 검사  
크기, 표면 품질, 냉각 및 통풍 기능 점검  

포장 및 배송

방청용 포장 및 운송을 위한 완전한 기술 문서 제공.

저희는 30년의 경험을 바탕으로 알루미늄 합금 휠 금형과 관절 금형 전문으로, 저압(공기/수냉식) 주조, 중력 주조, 유동 성형용 금형을 공급하며, 설계, 제조, 내부 시험 및 기술 지원까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 주요 고객사는 다이카스탈(Dicastal), 완펑(Wanfeng), 현대 승우 주조(Hyundai Sungwoo Casting), 맥시온(Maxion), 리중 그룹(Lizhong Group) 등입니다. 저희는 190명의 직원(기술 설계자 53명)과 20,000㎡의 작업장 및 8,000㎡의 공장 면적을 보유하고 있으며, 연간 생산량은 1,800~2,000세트입니다.

저희는 자체 금형 강재 단조 공장을 운영하고 있으며, 금형 소재와 완전한 생산 라인(8T/5T/4T/3T/1T 단조, ESR 재융합)을 갖추고 있어 안정적인 품질과 신속한 납품을 보장합니다. 작업장에는 6S 규정을 적용하고 있으며, 아래 이미지들을 참고하시기 바랍니다.

LPDC/중력 주조/CPC 주조용 금형 솔루션에 대해 문의해 주시면 언제든지 환영합니다. 아래 이미지는 저희 공장, 기술 설계 및 금형 샘플을 참고하실 수 있도록 준비된 것입니다.