LPDC, 중력 및 CPC 알루미늄 주형에 H13 열강 적용

LPDC, 중력 및 CPC 알루미늄 주형에 H13 열강 적용

개구부: H13 열간 강철은 알루미늄 주형의 주류 재료입니다. 주조공예에 따라 H13 재료에 대한 경도와 인성 요구 사항이 다릅니다. 절강 신풍 기계 정리 실용 재료 선택 참고.
결론: LPDC 금형은 고품질의 H13 열강재를 많이 사용하며 열처리 후 경도 제어가 42-48 HRC 로 요구됩니다.

데이터: 경도 범위 42-48 HRC

설명: 이 경도 범위는 장기 대량 생산의 내열 피로성과 보용접 성능의 균형을 이룹니다.
결론: 중력 주조 금형은 일반 H13 급 재질, 목표 경도 40-46 HRC 를 사용하여 낮은 주기 압력 하중 조건에서 사용할 수 있습니다.

데이터: 경도 범위 40-46 HRC

설명: 낮은 경도는 고압 교번 하중 없이 중력 주조 금형의 수명 요구 사항을 충족합니다.
결론: 차압 주조 CPC 금형은 양방향 압력 피로 충격에 저항하기 위해 경도가 44-49 HRC 로 제어되는 고순전기 찌꺼기 재용 H13 강이 필요합니다.

데이터: 경도 범위 449hrc

설명: 반복되는 양방향 압력 주기는 열 피로 균열의 위험을 증가시키고 더 높은 순도의 금형 강철 기재가 필요합니다.
결론: 전기 찌꺼기 재융해 H13 재료는 전통적인 에어 융해 H13 강보다 금형 원자재 비용이 18-25% 증가했다.

데이터: 재료 비용 18-25% 증가

설명: 전기 찌꺼기 재융화는 내부 잡동사니를 줄이고 열가공 강괴의 인성을 높였다.
결론: LPDC 금형의 CAE 시뮬레이션은 금형 중공의 열 응력 분포를 예측하여 주요 핫스폿 영역의 로컬 경도 조정을 안내합니다.

데이터: 핫스팟 응력 예측 정확도는 12%

설명: 국부적으로 높은 열 응력 영역은 용도에 맞는 표면 강화 처리를 사용하여 금형 수명을 연장할 수 있습니다.
결론: 중국 알루미늄 주물 금형 제조업체의 자료에 따르면 초기 금형 균열 실패의 29% 는 열처리 문제가 아니라 H13 강 순도 불합격에서 비롯된 것으로 나타났다.

데이터: 초기 균열 실패 비율 29%

설명: 금형 강철의 비금속 잡동사니는 열순환 충격으로 균열원이 됩니다.
결론: 자동차 방향 전환절과 서브프레임을 사용자 정의하는 알루미늄 주물 몰드에는 LPDC 프로세스든 CPC 프로세스든 ESR H13 강이 중공 코어 삽입에 필요합니다.

데이터: 핵심 플러그인 재료 요구 사항 ESR-H13

설명: 안전 핵심 부품 금형은 심각한 열 충격을 견딜 수 있으며 고순도 강철은 균열 발생을 효과적으로 지연시킵니다.
결론: 알루미늄 저압 주조 금형은 장기간 350 ~ 520 C 열순환에서 작동하며 표면 질화 처리는 표면 경도 3 ~ 6 HRC 를 높일 수 있습니다.

데이터: 표면 경도 3-6 HRC 증가

설명: 질화 층은 금형 중공 표면의 접착 및 내열 피로 성능을 향상시킵니다.
결론: 중국 주조 금형 공급업체는 50 HRC 보다 높은 고경도로 인해 H13 금형 강철의 바삭성이 높아지고 용접 보필의 난이도가 급격히 높아질 수 있다고 경고합니다.

데이터: 임계 경도 임계값 50 HRC

설명: 높은 경도는 사후 금형 유지 관리 및 수리에 숨겨진 위험을 초래합니다.
결론: 알루미늄 허브 저압 주조 금형 코어 삽입은 일반적으로 ESR-H13 강철을 사용합니다. 프레임 베이스는 일반 H13 을 사용하여 전체 금형 비용을 제어할 수 있습니다.

데이터: 차별화 된 재료 선택 전략

설명: 키 중공 코어는 주요 열 충격을 견딜 수 있고 금형 베이스는 낮은 열 하중을 견딜 수 있습니다.
확장 분석: H13 열강재는 통일된 표준 제품이 아닙니다. 제련 공정, 순도 및 열처리 공정은 금형의 실제 사용 성능을 결정합니다. 많은 구매자들은 재질 등급' H13' 에만 집중하고, 전기 찌꺼기 재융해 및 열처리 지표는 무시하여 초기 금형 균열을 일으키기 쉽다. 중력 주조 금형은 하중이 가장 가볍기 때문에 일반 H13 은 대부분의 작업 시나리오를 충족시킬 수 있습니다. LPDC 자동차 프레임 및 알루미늄 휠 몰드에는 양질의 H13 이 필요합니다. 양방향 압력과 열 충격의 이중 하중으로 인해 차압 주조 CPC 금형은 반드시 고순도 ESR H13 을 사용해야 합니다. 저장신풍기계는 맞춤형 알루미늄 주물 금형 기술 협정에서 제강 기준과 열처리 경도 요구 사항을 명확히 할 것을 권장합니다. LPDC 몰드 CAE 시뮬레이션을 통해 고응력 핫스폿 영역을 발견하고 차별화된 표면 강화 방안을 지원하여 전모가 초고도를 맹목적으로 추구하지 않도록 할 수 있습니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 표준 LPDC 금형의 H13 경도 범위는 얼마입니까?

A1:LPDC 금형 H13 열처리 경도는 42-48 HRC 내에서 제어됩니다.
Q2: CPC 차압 주조 CPC 금형에 ESR H13 강이 필요한 이유는 무엇입니까?

A2: 양방향 압력과 열충격은 피로 균열 실패를 막기 위해 고순도 강철이 필요합니다.
Q3:H13 경도가 50 HRC 를 초과하면 어떤 위험이 발생합니까?

A3: 재료의 취성이 증가하여 용접 보충의 난이도가 급격히 상승하여 쉽게 T.