엔진 모터 주택용 중력 주조 금형 및 LPDC: 알루미늄 합금 주조 및 금형 제조 기술 엔진 모터 하우징 실링 및 방열 성능은 표준화된 금형 고체화 디자인에 달려 있습니다.무자격 중력 주조 형은 완료 제품 테스트에서 주택 공기 누출 결함 비율을 31% 증가시킵니다.이 논문은 Xinfeng 형 기술 표준에 따라 형 구조 설계, 공정 매개 변수 제어 및 일반적인 결함 솔루션을 요약합니다. 모터 주택 금형 코어 위치 정확도는 벽 두께 균일성을 결정합니다. ±0.14 mm에서 제어되는 코어 위치 공용은 코어 오프셋을 방지하여 엔진 작동 중에 지역 과열과 구조적 변형을 일으키는 불균형한 벽 두께를 방지합니다. ±0.42 mm 이상의 벽 두께 편차는 하우징 열 분산 효율성을 26% 감소시킵니다. 중력 주조 형은 두께 보스 수축을 보상하기 위해 라이저 공급에 의존합니다.주조 볼륨의 18% 미만의 라이저 볼륨은 장착 보스의 수축 구孔으로 이어집니다.외열 라이저 소매는 알루미늄 합금 주조 냉각 중에 효과적인 공급 시간을 34% 연장합니다. 모터 주택을 위한 저압 다이 캐스팅 형은 하단 층형 채우기 모드를 채택합니다.0.18 m/s 이하에 제한된 채우기 속도는 산화물 포함 생성을 줄입니다.0.29 m/s 이상의 불안한 채우는 0.29 m/s 이상의 불안한 채우는 0 0 0 0 0 0.29 m/s 이상의 0 0.29 m/s 이상의 불안정적인 채우는 0 0 0 0.29 m/s 이상 0.29 m/s 모터 주택 주조에 대한 금형 전열 온도는 320-380℃에서 안정됩니다.310 ℃ 이하의 전열은 310 ℃ 이하의 가가열 3131310 ℃ 이하의 가열 분산 3131310 ℃ 이하의 가열 310 310 ℃ 이하의 가열 전열은 310 ℃ 이하의 가열 분산 310 ℃ 이하의 반압 다이 캐스팅 대대형 (CPC)은 고전력 모터 하우징 캐스팅의 내부 품질을 최적화합니다.아르곤 비활성 대기는 용해 산화를 감소시키고, 전통적인 중력 주조 형과 비교하여 산화물 포함 거부율을 39% 감소시킵니다. 코어 벤트 슬롯 설계는 복잡한 주택 구조의 가스 방출을 보장합니다.0.10-0.15 mm에서 유지되는 환기 깊이는 배배출 0.10-0.15 mm 내부 배출 배출 공기를 배배출합니다.차단된 환기 공간은 가스 구孔을 일으키고 주택 압력 단단성 자격 비율을 28%로 줄입니다. 열 피로 균열은 금형 고온 열 분산 열열 열 열 분산 열열 열 피로 열 열 열 피로 균열이 쉽게 발생합니다.8200 주조 사이클 후 질화되지 않은 H13 금형 8200 8200 주조 사이클 후 균열.0.08-0.11 mm 질소화 층은 열 피로 저항을 향상시키고 금형 수명을 41% 연장합니다. 모터 주택 주조 벽 두께 차이는 ±0.4 mm 이내에 제어되어야합니다. 모모터 주조 형에 대상적인 먹이를 요구하는 열 농도 영역을 형성하는 모모터 주조 벽 두께 차이는 모터 주조 모형에 대상적인 먹이를 요구하는 모터 모터 ±0.4 mm 이내에 조 금형 코팅 두께는 열전달 및 분조 성능을 균형화합니다.0.20-0.35 mm 코팅 두께는 0.20-0.35 mm 코팅 두께로 0 0.20-0.35 mm 코팅 두께는 0 0.20-0.35 mm 코팅 두께는 0 0 0 0 0.20-0.35 mm 코과도한 코팅은 열저항을 증가시키고 주조 주기를 20% 연장합니다. Xinfeng 형은 모터 주택 형 계획을 확인하기 위해 주조 시뮬레이션을 적용합니다.시뮬레이션은 고체화 순서와 시시87% 정확도로 시시시뮬레이션 분포를 예측하여 알루미늄 합금 주조의 시험 생산 결함 비율을 줄입니다. 완성된 모터 하우징은 120 초 동안 0.6 MPa 공기 밀도 테스트를 필요로 합니다.0.16 mm보다 큰 내부 구孔은 압력 감소와 누출 장애를 일으키며 엔진 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 출력 균형은 주물 주조 변형을 피합니다.92 kN 이상의 지역 방출력은 92 92 92 k92 kN 이상의 지역 방열력이 92 92 92 kN 이상의 지역 방열력이 92 92 92 92 kN 이상의 지역 방열력이 92 92 92 92 kN다점 대称 분출 구조는 분조 후 0.18 mm 이내의 주택 평평성을 보장합니다. 모터 하우징에 사용되는 A356 알루미늄 합금은 4.3%의 고체화 수축률을 가지고 있습니다.중력 주조 형의 합리적인 라이저 및 게이팅 시스템 디자인은 볼륨 수축을 보상하기 위해 필수적입니다. 0.03 mm 이내에 제한된 CPC 금형 실링 표면 평평함. 0.21 mm 이상의 실링 간격은 비활성 가스 보호 환경을 파괴하고 산화물 결함 생성을 증가시킵니다. 형 냉각 회로 온도 차이는 44 ℃ 아래에 통제됩니다.과도한 온도 차이는 나머지 스트레스를 생성하여 가공 및 열처리 후 주택 변형을 일으킬 수 있습니다. 모터 주택을 위한 중력 주조 모모모터 주조 온도는 710-740℃입니다.700℃의 이하의 온도는 45%로 700 700 700 700 700 700 700℃의 700 700℃ 이하의 온도가 700 700 700 700 700 700 700℃의 700 700 700 700 700℃의 700 700 700 700 700℃ 이하의 온도750℃ 이상의 온도는 수소 흡수와 공공성을 악화합니다. 모래 핵심 열 확장 공간은 금형 디자인에서 예약됩니다.600℃에서 실리카 코어의 0.8%의 열확장 비율은 알루미늄 합금 주조 중에 알알루미늄 합금 주조 중에 알알알루미늄 합금 주조 중 0 0 0 0.8%의 열확장 비율을 방지하기 위해 계 모터 주택에 대한 LPDC 보유 압력은 두께 보스 영역에 대한 2.5s/mm 벽 두께 규칙을 따르는 보유 시간으로 0.07-0.13 MPa입니다. 0.03 mm 이하의 분리선 공간은 플래시 생성을 제어합니다.플래시 제거는 처리 비용을 14% 증가시키고 주택 조립 표면 평평성에 영향을 미칩니다. Electroslag 재smelted H13 강철은 일반 H13과 비교하여 금형 내구성을 27% 향상시키며, 모터 하우징 저압 다이 캐스팅 금형의 장기 지속적인 생산에 적합합니다. 20 개의 PPI 세라세세틱 필터는 20 개입자 산화물의 57%를 20 피로 감소시키기 위해 20 20 20 개의 PPI 세라미크 필터를 20 20 20 20 개의 PPI 세라미크 필터를 20 피로 20 개의 PPI 세라미크 필터가 20 개의 PPI 세라

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• 릴리스 시간: 2026-09-29