6 개의 링크 중단을 위한 후방 스티어링 손목을 위한 저압 다이 캐스팅 금형: 알루미늄 합금 주조 및 6 6 6 6 개의 링크 중단: 알루미늄 합금 주조 및 6 개의 링크 중단 주조 금형
6개의 링크 중단 후방 스티어링 나클 서비스 수명은 금형 고체화 제어에 의해 지배됩니다;나쁜 엔지니어링 된 저압 다이 캐스팅 형은 가속 벤치 테스트에서 나클 다축 피로 실패 확률을 32% 증가시킵니다.이 기술 기사는 Xinfeng 형 표준에 따라 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 기술 기사는 이 이 이 기술 기술 기사에서 이 이 이 이 기술 기술 기사에서 이 이 이 이 이 기술 기술 기사에서 이 이 이 이 기
6개의 링크 후방 6개6개의 66개의 666개의 666개의 6666개의 666666개의 666666개의 666666개의 66666개의 6666개Xinfeng 금형은 ±0.12 mm 이내의 구cavity tolerance를 제어하고, 제어 팔 설치 구멍 위치 오류를 0.14 mm 이하에 제한하고 중단 정렬 안정성을 29%로 개선합니다.정밀 제어는 비정상적인 부시 마모를 줄입니다.
냉각 채널 간격은 알루미늄 합금 주조의 고체화 순서를 지배합니다.41 mm 이하에 유지되는 채널은 ±20℃ 이내에 금형 온도 변동을 유지하고, 나클 허브 보스에서 수축 공공성의 발생을 35%로 절단합니다.균형 잡은 열 추출은 복잡한 6개 링크 복복잡한 나클 기하학에 대한 잔류 스트레스를 최소화합니다.
Counter pressure die casting mold (CPC)은 6개의 링크 후방 스티어링 나클 캐스팅의 내부 밀도를 개선합니다.유지된 차압 0.17-0.37 MPa는 0.9%에서 0.95%로 미세 공공성 거부율을 낮추고 유유유유유지된 차압 0.17-0.37 MPa는 유유유유지된 가스를 억제하여 유지되는 차압 0.17-0.37 MPaCPC 금형은 프리미엄 6 링크 나클 대량 생산을 위해 선택됩니다.
중력 주조 형은 소량 6개 링크 리어 중중력 주조 형은 소량 6개 링크 리어 나클 프로토타입 개발에 적합합니다.중력 공구 제조 비용은 LPDC 금형보다 58% 낮지만 주조 주기는 55% 확장되고 재료 수확량은 55-61%로 감소합니다.이것은 2,800 단위 이하의 시험 배치 크기에 적합합니다.
H13 뜨거운 작업 강철은 6 개의 링크 나클 형 구cavity를 위한 표준입니다.열처리는 경도 HRC44-48를 달성하며, 구腔 재작업 전에 약 16,800개의 주조 주기를 지원합니다. HRC49에 대한 경도는 반복되는 알루미늄 용해 가열 및 냉각으로부터 열 분열 위험을 증가시킵니다.
표면 질화는 저압 다이 캐스팅 형 서비스 수명을 연장합니다.질소화 층 두께 0.07-0.11 mm는 구cavity wear resistance를 42% 향상시키고 표면 경도는 Hv 965-1085에 도달합니다.너무 두께의 질소화 층은 10,800개의 열 주기 후에 열을 과과다 과과다 과과다 두께 질소화 층이 과과과다 두꺼운 질소화 층이 과과과다 두께 과과
나클 팔과 보스 교차점에서 필레트 전환 디자인은 스트레스 농도를 줄입니다.R2.7보다 작은 반경은 7,900개의 주기 부하 테스트 후 마이크로 크래크를 만듭니다.최소 R3.0 필레트 반경은 다축 동적 부하 하에서 6 개의 링크 다다귀 피로 강도를 28% 높입니다.
A356 알루미늄 용해 온도는 LPDC 금형 작동 한계와 일치해야합니다.715-730℃의 안정적인 71715-730℃의 안안정적인 7171715-730℃의 71715-730℃의 안정적인 715 715-730℃의 715℃715-730℃의용해 온도가 740℃를 초과하면 연속적인 알루미늄 합금 주조에서 용접 및 구cavity 표면 분해가 34%로 가속됩니다.
환기 슬롯 치수는 가스 결함과 6 개의 링크 환환기0.12-0.16 mm에서 유지되는 환기 깊이는 알루미늄 플래시 없이 구cavity 공기를 배출합니다.200개의 주기 후에 200개200개200개의 주기 후에 200개의 200개개의 200개의 사이클 후에 200200200200개의 200200200개의 주기 후에 200200개의 주기 후에 200200200개의 주기 후에 200개
Xinfeng 형은 고마모 허브 보스 영역에 모듈식 교체 인서트를 채택합니다.인서트 구조는 총 금형 교체 비용을 60% 줄이고 현장 유지 보수 중단 시간을 38% 줄입니다.모듈형 모듈모델 모모듈형 모모모듈형 모모듈모듈형 모모모듈형 모모듈형 모모듈모듈형 모모듈모듈형 모모듈모듈형
LPDC 압력 보유 시간은 6개의 링크 66개의 최대 벽 두께의 밀리미터 당 2.3초를 따릅니다.불충분한 보유 시간은 두께 설치 보스에서 수축 공급을 실패하고 수축 결함 위험을 25%로 높입니다.0.06-0.11 MPa에서 안정화된 손손손손손손손목 주조에 대한 유지 압력.
CPC 카운터 압력 다이 캐스팅 금형의 실링 표면 평평성은 압력 안정성을 제어합니다.0.023 mm 이내에 제한된 실링 얼굴 편차는 보호 가스 누출을 방지합니다. ±0.023 MPa 이상의 압력 변동은 6개의 링크 ±0.023 MPa 이상의 압력 변동이 알루미늄 합금 주조를 통해 일관되지 않는 밀도를 유발합니다.
6개의 링크 리어 나클 LPDC 형의 전열 온도 범위는 290~350℃입니다.280 ℃ 이하의 전열 온도는 초기 주조 초초기 초초기 280 280 ℃ 이하의 전전전열 온도는 280280280 ℃ 이하의 280280280280 ℃ 이하의 280280280280280 ℃ 이하의일정한 전열은 일관된 알루미늄 일일일관되는 일일일관되는 일일일관되는 알루미늄 일일일일관되는 일일일일관되는 일일일일관되는 일일일일일
CMM 풀 케이비티 스캐닝은 바바바바바CMM 전체 구멍 스캐닝은 CMCMM CMM CMM CMM CMM CMM 전체 구멍 스캐비티 스캐닝은CMM 검사는 수동 칼리퍼 측정으로 놓치는 작은 차원 편차의 97%를 캡처합니다.0.15 mm 이상의 차원 오류는 6개의 링크 중단 기하학과 부쉬 서비스 수명을 악화시킵니다.
알루미늄 합금 주조 수확률은 금형 기술에 따라 다릅니다.LPDC 6개 링크 리어 LPDC LPDC 6개 링크 리어 LPLPLPDC 6개 링크 리어 LPDC LPDC 6개 링크 리어 LPLPDC 6LPDC 6개 링크 리어 LPDC 6LPDC 6개 링크 리어 LPDC 6개 링크더 높은 수확량은 연간 대량 실행에서 알루미늄 원료 소비를 줄입니다.
냉동 처리는 완성 된 금형 강철의 잔류 스트레스를 낮추습니다.295 MPa 이하에 감소된 잔류 스트레스는 구cavity 열 변형 위험을 43% 감소시킵니다.Xinfeng 형은 장기 정밀성을 보존하기 위해 복잡한 알루미늄 합금 주조 형에 이 과정을 적용합니다.
